На нашем производстве используется установка для антисептирования проходного типа. Принцип действия: изделие поступательно перемещается по роликам через основную рабочую камеру. Через форсунки наносится защитный состав, находящийся в баке. В процессе обработки изделия пропитываются со всех сторон равномерно. Далее торцовка и изготовление пазов под обсадочную коробку. Далее идет этап фрезерования углового соединения. Преимущество заводского исполнения чаш в том, что готовые детали домокомплекта обладают высокой точностью и идеальной геометрией чаш благодаря жесткой фиксации заготовки в станке и точной настройке фрез, так же благодаря этому на производстве нарезается так называемый непродуваемый замок (это достигается благодаря смещению фрез). В результате мы получаем «тёплый угол», название которого говорит само за себя.

Следующий этап производства — это сверление. Изготовление отверстий на станке под нагель или шпильку значительно упрощает процесс сборки профилированного бруса. Затем повторное торцевание и маркировка бруса. После маркировки брус укладывается в пачки по 3-4 куба. При укладке в пачки каждая деталь проверятся согласно спецификации по длине и угловому соединению, после чего профилированный брус упаковывается в пленку.